氧氣-乙炔焊接是在電弧焊廣泛應(yīng)用之前，在很多工業(yè)制造領(lǐng)域運(yùn)用最廣泛的焊接方法，因此氧氣-乙炔焊接應(yīng)該算是比較古老的工藝了。隨著近代電弧焊、氣保焊、激光焊、電阻焊等的興起和廣泛運(yùn)用，氣焊工藝的使用范圍逐漸在減小。目前主要運(yùn)用于銅、鋁及其合金等有色金屬的焊接，以及在野外施工時(shí)薄板黑色金屬的焊接。

  氧氣-乙炔現(xiàn)在更多的是用于切割厚金屬，就是我們常見(jiàn)的氣割。它是利用氣體火焰的熱能，將金屬燃燒掉實(shí)現(xiàn)切割的方法。目前像等離子切割，高射水流切割，激光切割等由于受到厚度的限制，在比較厚的碳鋼元件進(jìn)行切割時(shí)，氧氣-乙炔切割仍然是最主要的方法。那么氧氣在氣焊中的應(yīng)用是怎樣的？下面一起來(lái)看看吧。

  1、氣焊常用的燃?xì)庥幸胰病⒈椤⑹鸵夯瘹獾龋胰沧鳛樽顐鹘y(tǒng)的燃?xì)庖恢痹跉夂钢姓贾鲗?dǎo)地位，雖然有其他可替代的氣體也在使用和問(wèn)世，但是其他燃?xì)獾男Ч疾蝗缫胰玻瑫簳r(shí)還無(wú)法得到廣泛的運(yùn)用。

  2、用氣焊火焰進(jìn)行加熱的火焰溫度情況。根據(jù)理論計(jì)算，1立方米的乙炔完全燃燒需要2.5立方米的氧進(jìn)行混合。在實(shí)際操作中，由于一部分氧氣會(huì)其他的物質(zhì)產(chǎn)生反應(yīng)以及氧氣純度的影響，為了形成正常火焰一般氧與乙炔的比例為1.1到1.2左右。

  3、氣焊中火焰的形式包括三種：正常火焰、碳化焰和氧化焰。正常火焰是氣焊金屬時(shí)最合適的火焰，應(yīng)用最廣，可用于低碳鋼，中碳鋼，低合金鋼，純銅，錫，青銅，鋁及鋁合金鋁，鉛，錫，鎂合金等的焊接。當(dāng)氧與乙炔的混合比小于1.1時(shí)，火焰就變成碳化焰。碳化焰的焰心輪廓不如正常焰明顯。當(dāng)氧與乙炔的比例大于1.2時(shí)，火焰變?yōu)檠趸妫嫘某蕡A錐體形狀。氧氣過(guò)剩時(shí)由于氧化較強(qiáng)烈，火焰的中層和火舌的長(zhǎng)度都大為縮短。燃燒時(shí)會(huì)帶有噪音，噪音的大小取決于氧氣壓力和火焰中氣體混合的比例。混合氣中氧含量越多，噪音越大，輕微氧化焰適用于氣焊黃銅，錳黃銅，鍍鋅鐵皮等。

  以上就是小編對(duì)氧氣在氣焊中的應(yīng)用的介紹，大家是否更加了解氧氣在氣焊中的應(yīng)用了呢？